Запчасти для теплообменников

Основными запчастями для пластинчатых теплообменников являются теплообменные пластины, уплотнения (прокладки), прижимные плиты, направляющие, шпильки и крепежные элементы. Эти детали формируют пакет пластин, обеспечивают герметичность каналов и позволяют аппарату эффективно передавать тепло между рабочими средами.

На практике чаще всего требуется замена именно пластин и уплотнений, поскольку они подвергаются воздействию температуры, давления и химически активных сред. Своевременная замена этих элементов позволяет восстановить эффективность теплообменника и предотвратить утечки теплоносителя.

Уплотнения теплообменника рекомендуется менять при появлении утечек, деформации прокладок или в рамках планового технического обслуживания. Обычно срок службы уплотнений составляет 3–5 лет, однако он может сокращаться при высоких температурах или агрессивной среде.

Регулярная замена прокладок позволяет сохранить герметичность аппарата и предотвратить аварийные остановки оборудования.

Да, в большинстве случаев возможна замена отдельных пластин без полной замены аппарата. Это одно из преимуществ пластинчатых разборных теплообменников — их конструкция позволяет заменять поврежденные элементы и обслуживать оборудование без значительных затрат.

Перед заменой рекомендуется провести диагностику состояния пластин и уплотнений, чтобы определить необходимость комплексного обслуживания.

Аналоговые запчасти могут использоваться при ремонте теплообменников, если они полностью соответствуют оригинальным параметрам по геометрии, материалу и характеристикам уплотнений. Качественные аналоги позволяют снизить стоимость обслуживания без потери эффективности оборудования.

Однако для некоторых моделей теплообменников рекомендуется использовать оригинальные комплектующие, чтобы гарантировать надежность и соответствие заводским требованиям.

Для подбора запчастей необходимо знать модель теплообменника, производителя оборудования и тип используемых пластин. Также может потребоваться информация о материале уплотнений и количестве пластин в пакете.

Специалисты выполняют идентификацию оборудования и подбирают совместимые комплектующие, включая пластины, прокладки и крепежные элементы.

Да. Мощность теплообменника можно увеличить путем добавления дополнительных пластин в пакет. Это увеличивает площадь теплообмена и позволяет повысить производительность аппарата без полной замены оборудования.

Однако такая модернизация должна выполняться с учетом допустимых параметров давления и конструкции рамы.

Наиболее распространенные материалы пластин — нержавеющая сталь AISI 304 и AISI 316. Для агрессивных сред могут использоваться титан, хастеллой и другие коррозионностойкие сплавы.

Выбор материала зависит от типа теплоносителя, температуры и химической активности среды.

Периодичность обслуживания зависит от условий эксплуатации и качества теплоносителя. Обычно профилактическая промывка и диагностика выполняются один раз в 1–2 года.

При работе с загрязненными средами обслуживание может требоваться чаще.

Запчасти доступны для большинства популярных производителей теплообменников, включая Alfa Laval, Sondex, Funke, Kelvion, ЭТРА, Ридан и другие бренды.

Специалисты МСМ Тепло помогут подобрать совместимые комплектующие для конкретной модели оборудования.

Купить запчасти для теплообменников можно через каталог компании МСМ Тепло. Инженеры выполнят подбор комплектующих, подготовят коммерческое предложение и организуют поставку оборудования по всей России.